压型钢板产品分类

按基板镀层分有以下6类：
1) 镀锌钢板
镀锌钢板按ASTM三点测试双面镀层重量为75～700g/㎡，建筑应用中常用的镀锌钢板为Z275和Z450，其双面镀锌量分别为275g/㎡(钢板单面镀层小厚度为19μm)和450g/㎡。
2) 镀铝钢板
建筑用镀铝钢板常见的有以下两种：
（1）用于耐热要求较高的环境：这类镀铝钢板的金属镀层中含有5～11%的硅，合金镀层较薄，镀铝层的重量仅为120g/㎡，单面镀层小厚度为20μm。
（2）用于腐蚀性较强的环境：其金属镀层几乎全部是铝，金属镀层较厚，镀层的重量约为200g/㎡，单面镀层的小厚度为31μm。
3) 镀铝锌钢板
镀铝锌钢板，又称亚铅度金钢板。
（1）是一种双面热浸镀铝锌钢板产品，其钢板基材符合ASTM A792 GRADE 80级或AS1397 G550级，其抗拉强度为5600kg/cm。金属镀层由55%的铝、43.5%（或43.6%）的锌及1.5%(或1.4%)的硅组成。它具备了铝的长期耐腐蚀性和耐热性；锌对切割边及刮痕间隙等的保护作用；而少量的硅则可有效防止铝锌合金化学反应生成碎片，并使合金镀层更均匀
镀铝钢板
镀铝钢板
。
（2）双面镀层三点测试重量为、165、g/cm。建筑常用镀铝锌钢板是AZ，即每㎡镀层重量为 g，钢板单面镀层的小厚度为20μm。

压型钢板是指采用热镀锌钢板或彩色镀锌钢板，经辊压冷弯成各种波型，具有轻质、、美观、耐用、施工简便、抗震、防火等特点。目前轻型屋面有檩体系中应用广泛的屋面材料。

压型钢板执行标准编辑
GB/T12754-2006《彩色涂层钢板及钢带》
GB/T12755-2008《建筑用压型钢板》
GB/50018-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

压型钢板设计要点
1）镀铝锌钢板的抗腐蚀能力是镀锌钢板的3～5倍，且腐蚀越严重，差别越大，故在建筑屋面中，应优先选用镀铝锌钢板AZ。若选用镀锌钢板则不得低于Z275，其使用寿命要比AZ低很多，故澳大利亚等国则明确规定：如用镀锌钢板做屋面（墙面），则必须采用Z450。
2）AZ比Z275的价格约贵10～20%，但其抗腐蚀性能则是3～5倍以上，可见镀铝锌钢板有卓越的性能价格比。

基板厚度对镀锌的影响
产品厚度对镀锌的影响主要体现在不同厚度产品，生产线的速度不同，在炉内加热还原和热浸的时间不同，以及不同厚度钢板本身的吸热、含热、防热的特性不同。厚板在炉内的加热时间长，特别是厚板，一般都采用改良森吉米尔加热炉，设有无氧化加热段，在无氧化炉区内时间较长，如控制不好，则受到的氧化程度会严重一些，而无氧化炉内造成的氧化在后面的还原炉内是不易被还原的，也就更容易产生边部镀层剥离等缺陷。@厚板在炉内冷却时，因其本身厚度大，含热量很高，若钢带采用缓慢冷却方式，则钢带横断面上的温度分布是不易均匀的，其内心温度一般要高出表面温度50℃左右，这种现象被称为核心热，内心温度称为核心温度。钢带存在核心热，直接影响冷却段末端的辐射高温计对钢带温度测量的准确度，即实际测量温度仅仅是钢带的表面温度，与内部的实际温度差别较大，造成检测到的温度低，而实际温度高的现象，更为有害的是这个核心温度可一直维持到钢带出锌锅后，锌铁化合物层将继续长大。另外，厚板的板温对锌锅温度的影响很大，极易使锌锅温度超过范围。这些因素都会促进锌铁化合物层的长大，所以厚板比薄板更易产生灰色镀层缺陷和表面渣点缺陷。3薄板在生产线运行时的速度很快，在炉内还原时间很短，如果钢板表面原来有比较严重的氧化现象，则会因还原时间短，还原效果不好，造成氧化严重处产生镀层剥离缺陷。@薄板含热量少，散热快，在快冷炉内冷却时效果强烈，很容易造成钢板温度低于锌液温度的现象。所以生产薄板时冷却后的温度不宜控制得太低，钢板入锅温度也必须大于锌液温度15~30℃以上。必要时，可以在快冷后给薄钢带再次加热升温。要克服产品厚度对产品质量的影响，就要根据不同产品的厚度采取不同的工艺参数，灵活控制。


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