国外有机涂层钢板的发展
有机涂层钢板的产生，最早可以追溯到1927年在美国的涂层薄板生产。直到1936年首先在美国建立了第一条有现代涂层生产线雏形的连续有机涂层钢板生产线，其产品主要用作百叶窗和挡风墙，用以取代木制品。20世纪50年代以后，有机涂层钢板大量用于建筑行业，获得了快速的发展。美国于1955年初建造了第一批宽带材连续涂层生产线。此后，有机涂层钢板的产量增长率达到16.5%,1956年，大多数机组的生产速度为45m/min;1978年时，生产速度提高到90m/min以上；1979年美国建立了最大的有机涂层钢板生产机组，这条生产线可以生产板宽为1828mm的产品，最高生产速度可达到244m/min,年生产能力达到50万吨。此前为美国有机涂层钢板发展最快的时期，每年产量递增率达到10%~30%到1980年，美国已建成有机涂层钢板生产线200余条(包括窄带材生产线，其中25%的生产线用于生产以铝带材为基板的产品),总产量已达350万吨，其中30%用于汽车工业。20世纪90年代以后，美国有机涂层钢板的产量已占全世界总产量的50%~55%,美国的有机涂层钢板生产技术向国外大量输出，从而促进了欧洲和日本有机涂层钢板生产的发展。英国从美国引进了有机涂层钢板生产技术，于1961年开始生产有机涂层钢板，现在拥有欧洲最大的有机涂层钢板联合企业。

表面缺陷
(1)漏镀
以镀锌板作为彩色涂层钢板的基材，如果镀锌板出现漏镀，涂层在同一位置也会发生漏涂现象。漏镀是由于基材除锈不彻底，致使钢表面存在氧化层，在镀锌后氧化层上的锌层附着力很差，很容易脱落，在表面形成凹坑，从而影响彩涂效果。另一种漏镀的现象叫露钢，起因是热镀锌的基材如果由于其他原因生了很厚的黄锈，这种氧化皮在还原炉中又得不到充分还原，也会出现漏镀的情况，漏镀的地方呈粗糙的针孔黑点。这种基材上彩涂线后，即使可以被涂层覆盖，表面也会出现凹凸不平的点状痕迹。
(2)锌花结构
镀锌板表面锌花的大小、锌花的波动程度和锌层厚度等是组成锌花结构的几种主要因素，在镀锌板生产过程中，锌花的结构是与合金元素、原板、冷却速度和结晶中心等几个条件有直接关系的。每个锌花的厚度是从结晶中心往边缘愈来愈薄，在晶界处便形成许多小坑，锌花越大，这种凹坑越明显，且表面一般会出现锌层不均匀、厚薄不一的状况。彩色涂层钢板仍能看到锌花凹凸不平的痕迹，这种产品只能用于一些外观表面要求不太高的场合，如建筑物场馆的房顶和一些外墙。另外，锌层厚度的控制对锌花的大小也有一定的影响，锌层越厚，锌层凝固时间越长，生成的锌花就越大，锌层越薄，锌层凝固得就越快，锌花来不及长大，最终只能形成小锌花。因此，目前大部分的彩色涂层钢板生产厂家都喜欢选用小锌花或无锌花的镀锌板作基材，特别是用于家电行业和有可能用于深加工的后加工产品。有些后加工产品对镀锌板表面质量的要求更高，需要在小锌花的基础上进行光整处理，光整后完全消除了锌花，平整度非常高，涂层后的产品用途范围更加广阔。有的采用热镀锌钢板经过合金化处理获得无光泽、无锌花的铁锌合金表面，即以热镀锌合金化钢板作为基板，制得有机涂层钢板。
(3)其他缺陷
除镀锌板漏镀和锌花结构外，影响有机涂层钢板质量的镀锌板表面缺陷还有：镀锌板表面附着的锌渣引起的缺陷、带钢表面互相折合的折叠纹、转向辊裂纹和拉伸矫直裂纹、水印等。影响有机涂层钢板质量的冷轧带钢表面缺陷一般包括：结疤、分层、穿孔、表面损伤、压痕、气孔、黏结、折叠、裂缝、氧化铁皮等，存在这些缺陷的基板均不宜进行彩涂作业。

我国有机涂层钢板发展历史
我国有机涂层钢板生产起步较晚，1963年开始了聚氯乙烯塑料覆层板和聚氯乙烯有机溶胶涂层钢板的研制工作。1969年在上海第三钢铁厂建成了我国第一条聚氯乙烯薄膜覆层钢板生产线，生产(0.5~2.0)mm×1000mm×2000mm的板，年生产能力为1万吨，试用于船舶部门。1979年江苏浏河镇氧化复塑厂建成塑料薄膜覆层铝板生产线，生产(0.5~2.0)mm×700mm的涂层钢板，年生产能力不到1000t,1981年鞍山钢铁公司改建一条以冷轧带钢为原板的塑料薄膜层压钢板连续生产线，生产(0.5~1.5)mm×1060mm的涂层钢板，年生产能力为1万吨，产品供轻工部门使用。1983年我国组织钢铁研究总院、鞍钢等科研单位和生产厂家开展有机涂层钢板的“六五”攻关，建立了工业试验机组，研制出涂层钢板和用于涂层钢板生，产的涂料中试产品，解决了涂层钢板无损焊接技术，并对有机涂层在建筑和家具上的应用技术进行了开发。20世纪80年代，我国开始陆续引进有机涂层钢板的生产技术和设备。

有机涂层钢板的防腐机理“
有机涂层对金属的保护作用，一是作为屏障，将被保护的金属与环境中的反立物如水、氧、二氧化碳和离子等隔离起来，使之不易进到涂层/金属界面而侵虫金属，这是所有涂层都具备的作用。对于防侵蚀涂层来说，它还应起切断腐蚀电流的作用。另外，有机涂层还可作为缓蚀剂的存贮器，缓蚀剂分散或溶解在涂层中，缓慢地从涂层中释出，以便长期在涂层/金属界面上起抑制腐蚀的作用。
有机涂层/金属体系的基本特性
有机涂层/金属体系是指有机涂层/金属/电解液体系。其基本特性是指基本为电学性质和电化学性质，如电阻、电容、介电常数和腐蚀电位等，这些性质与有机涂层金属的腐蚀有密切关系。一般来说，对于涂装钢板，由于涂膜电阻很大，使电位大幅度下降，所以涂麦钢板的腐蚀电位比未涂装钢板的腐蚀电位要正。

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