结构钢热镀锌技术特点
结构钢热镀锌镀层较连续热镀锌镀层通常要厚，与连续热镀锌相比还有一些自身的技术特点。
热浸镀锌钢铁构件具有长的使用寿命及低的使用期维护成本
在一般工业区和海洋性环境中，使用寿命可达20~40年，在没有腐蚀性的大气环境中可达50~100年。使用期间几乎不需要维护或者很长一段时间不需要维护。
热浸镀锌层与钢基体结合牢固、覆盖完全
镀锌层与钢基体之间的冶金结合正是热浸镀锌的独特之处，使热浸镀锌钢构件在加工、贮存、运输和安装过程中具有很好的抗机械破坏能力。钢铁构件表面的所有部分，包括内表面、外表面以及角落和狭窄的缝隙，都可被锌层完全覆盖。生产加工操作控制可靠、镀层检查容易
由于热浸镀锌工艺相对简单，可方便地进行操作控制。同时，由于镀层的寿命主要取决于镀层厚度，因此可以很容易地从外观观察其表面是否连续、光亮。以及采用磁性测厚仪就可方便准确地测定出其厚度是否符合标准要求。

涂镀钢材是国民经济和社会发展所需的重要基础材料钢铁材料在21世纪仍然是人类社会最主要的结构材料，也是产量最大、覆盖面最大的功能材料，在国民经济各领域得到了最广泛的应用，它的生产和使用是一个国家综合国力的集中体现。改革开放以来，我国的国民经济一直处于快速发展中，带动了我国钢铁工业的飞速发展， 2011年我国粗钢产量已达到6.83亿吨，产量占世界总产量的44.94% ，2011年中国粗钢产量继续排名世界第一，且遥遥领先，比世界粗钢产量排名第2名到第17名的国家/地区粗钢产量的总和还多出415.9万吨。
涂镀钢材在钢铁产品产量中占有重要份额，在工业发达国家，涂镀钢材占到国家钢材总产量的20%左右，其中以连续镀锌、连续涂层为代表的涂镀钢板占冷轧钢板的50%~70%,全世界涂镀钢板年产量已经接近1.2亿吨。2011年我国各类涂镀钢板的产量已占钢材总产量的11%左右，占冷轧钢板的45%左右。随着我国社会、经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，涂镀钢材的需求和使用还会不断增长，已成为国民经济发展的重要基础材料。同时，涂镀钢材也是钢铁材料生产流程中的深加工产品，是技术含量高和附加值高的精细品种，是目前产量最大、应用最广、品种最多的一类高效、节能节材、绿色环保的基础材料。

常用的酸洗方法
钢结构热镀锌工序中最常采用的酸洗介质为盐酸和硫酸，两种酸各有其特点。硫酸的酸洗速度比冷盐酸快，因此酸洗池的数量可少一些；而且回收硫酸所用的设备也较便宜，这不仅能简化工艺，也有利于污水处理；另外，硫酸比盐酸价格便宜。但硫酸酸洗时一定要加热到60~65℃才能达到较高的酸洗速度；而且硫酸是强氧化性酸，对操作者比较危险，要相当谨慎。相对来说，盐酸酸洗在热浸镀锌中运用得更为普遍。@盐酸酸洗。盐酸是目前热浸镀锌企业较广泛采用的一种酸洗原材料。其质量分数通常控制在5%~15%的范围。酸的质量分数越低，酸洗所需的时间越长。另外，酸洗的温度对酸洗的速度影响较大。在酸洗制件时，铁盐在槽内逐渐沉积。当酸中的铁盐达到150~200g/L时，虽然槽里含有一定量的游离酸还可以使用一段时间，但除非升高温度，否则酸洗速度将大大减慢。此时，不宜再添加新酸了，只能将其全部处理掉。2硫酸酸洗。在室温下，硫酸对金属氧化物的溶解能力较弱，提高含量不能显著提高硫酸的溶解能力。40%(质量分数)以上的硫酸溶液，对氧化铁的溶解能力显著降低，60%(质量分数)以上的硫酸溶液几乎不能溶解氧化铁，因此，用硫酸作酸洗溶液，其质量分数一般多控制在8%~15%,浓硫酸能够引起烧伤，因此搬运时必须特别小心。浓硫酸必须是慢慢地加到水里，而绝对不能将水往浓硫酸里倒。用添加浓酸的办法来保持酸液的含量。提高温度，可以大大地提高硫酸的除锈能力，由于硫酸挥发性低，适宜于加热操作。热硫酸溶液对钢铁基体腐蚀能力较强，对氧化皮有较大的剥落作用，但温度过高时，容易过腐蚀钢铁基体，使氢脆的倾向增加。为避免这些危害，硫酸一般不宜超过75℃，同时应加入适当的缓蚀剂。除锈液可加热到50~60℃，除锈过程中积累的铁盐将显著降低硫酸溶液的除锈能力，减慢酸洗速度，并使除锈后制件表面残渣增加，质量下降，因此，硫酸溶液中的铁含量，一般不应大于60g/L.当溶液中铁含量达到60g/L时就要停止加酸，最终铁含量增加到80~120g/L后再废弃。3氢氟酸酸洗。氢氟酸可用于粘砂铸件的酸洗，以代替喷砂清理。但必须强调的是，氢氟酸毒性大，挥发性强，在使用时，应严防氢氟酸和氟化氢气体接触人体，如果与皮肤接触，会引起严重烧伤。因此，在使用时，酸洗人员必须穿戴橡胶靴子和围裙、长的橡胶手套和密封护目镜。当铸件从氢氟酸液中取出以后，制件表面上的胶状层必须用水冲刷干净。然后，制件再进行普通的酸洗及溶剂处理步骤。氢氟酸酸洗池底的大量沉淀物必须定期清除，池顶部应设置抽风装置

我国目前尚处在工业化快速发展时期，新型工业化道路还很漫长，工业化的发展必将导致钢材产品、资源、能源等的大量消耗，也造成废弃物的大量排放。同时，世界上工业发达国家的经验已经表明，基础设施投入的高峰期几十年后往往就是腐蚀问题频繁出现的高峰期，而涂镀钢材的使用正是解决这一问题的重要手段。目前我国钢铁业是资源、能源消耗和废弃物排放大户，以2006年我国产钢4.22亿吨为例，其资源消耗和废弃物排放如表1-3和表1-4所列。在我国的工业化过程中，如果大量采用涂镀钢材由于寿命的延长而使钢材的使用量节约10%~20%,即可节约10亿吨以上的钢材，其节约的资源、能源和减少的废弃物排放将是巨大的。
涂镀钢材是国民经济和社会发展所需的重要基础材料钢铁材料在21世纪仍然是人类社会最主要的结构材料，也是产量最大、覆盖面最大的功能材料，在国民经济各领域得到了最广泛的应用，它的生产和使用是一个国家综合国力的集中体现。改革开放以来，我国的国民经济一直处于快速发展中，带动了我国钢铁工业的飞速发展， 2011年我国粗钢产量已达到6.83亿吨，产量占世界总产量的44.94% ，2011年中国粗钢产量继续排名世界第一，且遥遥领先，比世界粗钢产量排名第2名到第17名的国家/地区粗钢产量的总和还多出415.9万吨。

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