压型钢板产品分类

按基板镀层分有以下6类：

4) 镀锌铝钢板
是一种含5%锌以及铝和混合稀土合金的双面热浸镀层钢板，三点测试双面镀层重量为100～450g/㎡。
5) 镀锌合金化钢板
是一种将热镀锌钢板进行热处理，使其表面之纯锌镀层全部转化为Zn-Fe合金层的双面镀锌钢板产品，按现有工艺条件，其转化镀层重量按锌计算，为g/㎡。
6) 电镀锌钢板
是一种纯电镀锌镀层钢板产品，双面镀层重量为g/㎡，一般不用于室外。
在建筑屋面（和幕墙）中为常用的是彩色镀锌钢板和彩色镀铝锌钢板。

压型钢板规格
1)彩色镀锌钢板及镀铝锌钢板基板的规格
厚度：0.25～2.3mm；
宽度：600～1270mm；
长度：通常是卷材，长度视钢厂起订量而定。
2)彩色镀锌钢板及镀铝锌钢板建筑常用的规格
厚度：0.42、0.48、0.50、0.55、0.60mm。
3)镀层厚度
镀锌钢板的镀层厚度有Z100、Z、Z275、Z450 等牌，屋面通常采用的是Z275 和Z450。
镀铝锌钢板的镀层厚度有AZ100、AZ、AZ200等牌，屋面通常采用的是AZ。

​彩涂板产品按照不同的形式具有不同的分类，通常我们虽了解的可以分为以下几种，希望这些知识的介绍，可以对广大用户起到一些帮助。
冷轧基板彩色涂层钢板
由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；
热镀锌彩色涂层钢板
把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。
热镀铝锌彩涂板
根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。
电镀锌
用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。

镀锌不良类缺陷
镀锌层能将基板遮盖住，成为最基本的镀锌板，没有整体的、局部的、微小的露钢。这是对镀锌板最起码的要求，不采取任何检测手段就能用肉眼看出质量形态。这类缺陷有针孔露钢、点状露钢、片状露钢等。这类缺陷产生的原因是钢带本身或受外部剧烈的影响造成了局部某一区域、某一点的热浸镀条件不符，钢带与锌液的浸润性不好。保证镀层牢固地附着在基板的表面，采用一般的检验方法不致使镀层与基板发生点状、线状、片状的脱落或剥离，这是对镀层附着力在宏观上的要求，是不用借助显微镜就能用肉眼看到的缺陷形态。这类缺陷有点状脱锌、片状脱锌、整体脱锌等。这类缺陷产生的原因是钢带在生产线的脱脂和退火过程中的大环境不良，造成热浸镀条件不符，钢带与锌液的浸润性不好。在基板上镀上锌，还要保证镀层牢固地附着在基板表面，还要保证镀层与基板之间结合得非常结实，像一个整体，在加工和使用过程中，镀层不会出现各种形态的脱落。这是对镀层附着力在微观上的性能要求，必须借助于一定的检测手段，甚至微观的方法才能发现问题。这类缺陷包括灰色镀层、白色镀层和粗糙镀层等

钢带边部产生粘渣的原理
钢带在离开锌锅的时候产生粘渣现象主要发生在钢带的边部,有边部羽毛纹和边部渣粒两种缺陷。边部羽毛纹发生在生产线速度较慢、镀锌层厚度较厚,因而气刀压力较低的场合,这主要是由于钢带边部在气刀作用下的边部效应所致当气〔刀压力低时,则会放大这一效应的影响。假如气刀内喷出的气体的速度、流量都是均匀的,则气流喷到钢带中间部位产生的冲击压力也是均匀的,但在边部就会受到很大的影响,边部部分气流会偏转方向,向钢带边部外侧流动,因而冲击到钢带边部的气流冲击力减弱,采用计算流体力学专用Fluent软件对气刀气流在钢带上的冲击力的模拟计算的结果也同样证明了这一点。边部羽毛纹粘渣产生的原理如图2-33所示。边部渣粒缺陷多发生在厚板热镀锌生产过程中,特别是剪过边或钢带边部形成锯齿状的钢板进行热镀锌时,同样是边部效应的结果,但这种情况粘渣部位不在钢板的边部表面,而在边部的侧面,所粘的渣不是以氧化渣为主,而是以颗粒状的底渣和顶渣为主。厚板的侧面较宽,如同时有剪切后的毛刺或边裂,则给黏附锌渣颗粒提供了条件，钢带在锌锅内黏附的或钢板缺陷部位与锌液反应新生成的锌渣在通过气刀时，由于气刀边部气压较低而不能将其吹除，便留在了镀锌杨的边部，产生边部锌渣缺陷。解决这两种缺陷最好的办法是使用边部挡板，克服边缘效应的影响，另外将气刀角度适当调整到-2"~4".且前后相差1"~2",则对增强气流的刮锌力有。一定的好处，还可以将气刀高度降低，使钢带边部的低压区域发生转移而使质量得到改善
气刀类缺陷分析
气刀刀痕是钢带浸镀以后通过气刀时产生的线条状凸起，其特征是连续的且向外凸起的，气刀刀痕处的镀锌量较厚，所以产生线状凸起，判断气刀刀租?办法是将有凸起条痕处用盐酸洗去，钢板表面应该是正常的，没有镀前划伤。 r1有镀前划伤，则不是气刀刀痕

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