热浸镀结构钢生产与质量控制
结构钢热镀工艺分类及流程结构钢热镀锌工艺通常由镀前处理、热浸镀及镀后处理等步骤组成。镀前处理包括脱脂、酸洗除锈、溶剂助镀、助镀剂烘干等工序；镀后处理通常包括冷却、钝化及制件修整等，部分产品可能还需进行涂漆处理。根据其助镀方式不同，批量热浸镀工艺通常分为湿法镀锌和干法镀锌两种，典型的工艺流程如图3-1所示。[1]干法是将钢结构构件先浸入助镀剂的水溶液中，经烘干后进行热浸镀；湿法是将钢结构构件先通过锌液表面的熔融助镀剂层，接着进入锌液中进行热浸镀。由于干法热镀锌产生的锌暴较少，锌液中形成的锌渣数量也较少，获得的镀层具有良好的附着力，因此， 目前的结构钢批量热镀锌大多采用干法。

热浸镀结构钢
结构钢热浸镀特点
结构钢热镀锌/批量热镀锌由型钢、圆钢、钢板、钢管等组成的钢结构构件(如输电铁塔、微波塔、公路护栏、路灯杆、建筑构架、桥梁构架)以及铸铁件、铸钢件等零部件的热镀锌，即钢铁制件热镀锌，又称为批量热镀锌或常规热镀锌。[1]与生产镀锌钢板、镀锌钢丝的连续热浸镀锌不同，批量热镀锌的镀件浸锌时间长，出锌浴后镀层不经辊压和吹抹，得到的镀锌层较厚，因而具有较长的室外耐腐蚀寿命。其主要工艺流程包括：碱洗脱脂一水洗一酸洗除锈-水洗-助镀剂助镀-热浸镀锌及合金--水冷-钝化。批量热镀锌可以有较大的尺寸范围，从很小的零部件(如螺钉、螺母)到大型的钢结构构件，均可以进行批量热镀锌，但钢结构尺寸大小受锌锅尺寸和吊装工具能力的限制。目前，大型钢结构构件一般采用两端分别浸入锌液浸镀或渐进浸镀(将构件部分浸入锌液)的方法，可以使一些大尺寸的钢结构构件能够进行热镀锌。也可以对复杂形状的钢结构构件进行热镀锌，对于有合适排气孔或泄锌孔的构件，锌液能够进入构件的每个角落，从而形成均匀的热镀锌镀层。批量热镀锌可以获得较厚的镀层，一般来说，批量热镀锌镀层的厚度与钢结构构件的厚度、大小有关，通常构件的厚度越厚，得到的镀锌层的厚度也就越厚。大多数钢结构构件在批量热镀锌时，工艺条件的变化对镀层厚度的变化相对不敏感。为了获得较厚的镀锌层，可以适当地延长浸镀时间。经过喷砂处理后的钢结构构件也可以得到相对较厚的热浸镀镀层。
结构钢热镀锌镀层的性能特点

镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90％，硅10％。镀铝钢板有良好的耐热性、热反射性、耐腐蚀性，其机械性能与物理性能优于冷轧钢板。由于镀铝钢板的性能优越，已被广泛应用于我们的日常用品之中。如汽车、家用电器等。
镀铝板的特性
1、耐高温性：由于钢板基材和镀层组织的特定组合，形成一种铁铝合金,使镀铝板具有的耐高温性。在450℃时,可保证极高的反射率。在高于480℃时,镀层外观发灰。在高达650℃时，防止钢板氧化的保护层仍保存完好，未见任何脱落。
2、热反射性：在480摄氏度的高温下，镀铝板可反射80%的进射热量。因此镀铝板可制成高效的隔热屏障或者在高温应用中的热反射器，通过有效的热反射使炉内温度迅速升高。
3、机械强度：在室温下,镀铝板的机械强度与其基材的机械强度一致。在同样的480℃的高温下,镀铝钢板的强度是铝板强度的10倍因此钢板厚度可至少减少30%。
4、耐蚀性：在热浸镀加工过程中,熔融的铝立即与空气中的氧反应形成一层Al2O3保护层,使钢板表面立即钝化。这个保护层非常稳定且不溶于水，即使后来钢板表面被划伤，这个保护层也具有自愈能。因此，镀铝板对化学腐蚀有极强的耐蚀性
5、生态特性：未化学钝化的镀铝板对健康无影响,因而可用于食品加工。很多专业团体的测试报告证实其对人体无害属环保产品。镀铝板完全可以循环利用。镀铝板可以和不锈钢媲美但是价格仅为不锈钢的三分之一左右，被广泛用于：1，汽车、摩托车、排气管、油箱。2，燃烧炉、热交换器、干燥机、空调等。3，家庭用热水器、煤气炉、面包箱、烟囱、微波炉、食品加工机械、电烤箱、炊具。还可以用于建筑物的盖板、墙壁、顶棚及其它隔热部件等。
6、其他：可用标准MAG和TIG焊接加工。可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工。涂层具有持久的、更优秀的耐蚀性和抗风化性性能。镀铝锌钢板是日常生活中经常应用到的一种重要的合金材料。镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55%铝、43%锌与2%硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金。
镀铝锌板特性
耐腐蚀性：
“镀铝锌钢卷”的耐腐蚀性主要是因为铝，铝的保护能。当锌受到磨损时，铝便形成一层致密的氧化铝，阻止耐腐蚀性物质进一步的腐蚀内部。
耐热性：
铝锌合金钢板具有良好的耐热性，可以承受300多摄食度的高温，与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似，经常应用于烟囱管，烤箱、照明器器和日光灯罩。
热反射性：
镀铝锌钢板的热反射率很高，是镀锌钢板的两倍，人们经常用它来作隔热的材料。
经济性：
因为55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和镀金层厚度相同的情况下,镀铝锌钢板比镀钢板的面积大3%以上。

锌花不良类缺陷
钢带从锌锅镀锌以后就开始了冷却和凝固的过程，经过气刀的作用刮去多余锌液的同时，也使镀层很快得到了冷却，温度迅速下降。然后便不断地冷却，达到锌的凝固点时便开始凝固，凝固的过程是在极短的时间内进行的，但这个过程中如出现不正常的情况，就会出现镀层不按正常的规律凝固的现象，也就产生了各种镀层外观不良类缺陷。如果在钢带表面黏附了数量超过正常范围的固体杂质，则在这些地方可能很早就会凝固。锌花在正常冷凝线下就形成了，锌花形状不良、大小不一，还可能会看到镀层表面发白的现象。这就是锌花不良缺陷，它往往与镀层附着性不好相伴发生。锌花偏小仅是外部的表观，实质上是镀层与基板之间有杂质。如果在钢带表面的局部区域存在有利于锌花形成的因素，则此处也会较早凝固，在正常冷凝线下形成细小的锌花，在长度方向呈一条条带状，有一定的规律性，这就是锌花不均匀缺陷，其镀层与基板的结晶应该是正常的。如果在冷凝线以下未凝固的部位，镀层内有细线状的缺陷或杂质，则缺陷会成为结晶的核心，产生许多细锌花，并从细线向外平行结晶，成为蜈蚣纹。如果锌花虽然均匀无缺陷，但因锌液中某种成分如铅、镑等合金元素太多。

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