耙锌灰
由于制件表面助镀剂盐膜与锌反应后，会在锌浴表面形成一层锌灰，在镀件从锌浴中取出之前，锌浴表面的锌灰必须去除，才能获得光滑表面的镀件。可用锌灰耙将表面锌灰轻轻耙至锌锅的两端。锌灰耙可用木板或薄钢板制作。如果取 出制件时镀件表面黏附上锌灰，将影响镀件的外观质量。耙锌灰时应注意不要过于用力，使锌浴面产生较大的搅动，这样容易使锌锅内壁形成的铁锌合金保护层脱落，加速锌锅腐蚀。

电解清洗
经过碱性化学清洗后，由于皂化和乳化作用有限，不可能获得洁净的表面，多油污粒子和铁粉、氧化铁等粒子附在钢结构件表面的空隙里，所以不易清除彻底，因此，必要时可以采取电解清洗。钢结构件热镀锌一般不需要电解清洗。
钢结构的酸洗
钢铁是非常容易氧化和腐蚀的金属材料，其表面一般都存在氧化铁皮和铁锈。钢铁表面常见的氧化物有灰色的FeO、赤色的Fez O3、橙红色的含水Fe2O3 . H2O和蓝黑色的FesO,等。热浸镀锌前应将钢结构件表面的氧化铁皮和铁锈除去，否则将影响镀层的附着力，甚至出现漏镀。

镀铝锌产品20年质量保证。镀铝锌产品（符合BQB425标准）自出厂之日起，在正常的加工和使用条件下，可保证达到：
1：按照ASTM相关标准，镀铝锌钢板（带）在10年内粉化程度不会超过6级。
2：在加工成型后5年内镀层不会发生肉眼可见的裂纹。
3：在20年内不会发生腐蚀穿孔。
计算示例：以镀铝锌光板常规订货厚度0.5mm, AZ1 50镀层75/75g/m2为例：
镀层厚度=150/50 x 0.0133-0.0399mm;
基板厚度=.-.-.mm;
钢卷米重=7.85 x 0.4601+0.15-3.7618kg/m2;
吨钢展开(延展)面积=1000/3.7618-265.83m2。
另，因基板及镀层厚度存在正常的公差范围，因此吨钢展开(延展)面积也存在相应的误差。

铬酸盐法
可采用一系列的专利或非专利的铬酸盐溶液对制件进行钝化。制件在溶液中短时浸渍后，可在镀层表面产生一层铬酸盐膜，膜的颜色由黄色到金黄色，较薄的铬酸盐膜几乎是无色的，在多数情况下已能起到令人满意的保护作用。常用的一种有效的处理方法是，将镀后的制件立即投入温度30~60℃的0.15% (质量分数)重铬酸钠溶液中。这种处理对防止白锈的产生有令人满意的效果。另外，铬酸盐钝化处理可能会降低漆层的附着力，因此，如果制件还要进行涂漆处理，就应该避免采用铬酸盐钝化处理。

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