Galvalume合金镀层钢板的用途
Galvalume合金镀层钢板因其比镀锌板有较好的耐蚀性，以及有良好的热反射性、优秀的加工成型性、力学性能和抗高温氧化性，还有很好的涂装性和附着 性，而在众多领域都有广泛应用。表2-25列出了镀锌钢板、镀铝钢板和。Galvalume钢板的一些性能的比较。[68-74 从表2-25中可以看出， Galvalume钢板的各项性能较好地综合了镀锌板和镀铝板的优点，克服了两者的缺点，并且由于金属铝比锌的密度小，铝锌合金镀层密度仅为3.7kg/dm3 ,而锌的密度为7.1kg/dm3 ,因此相同的镀层厚度下，铝锌合金的质量轻，大大节约了价格较高的镀层金属，所以其应用领域极为广泛。表2-26总结了这种镀层钢板的主要应用领域以及每一领域的主要用途。由表2-34可以看出，由于Galvalume合金镀层钢板优异的综合性能，无论在家电、汽车、建筑或是仪表、农业方面都得到了广泛应用，并且还在许多镀锌板、镀铝板的应用领域占有了一席之地，已成为今后国内及国际市场中为看好的涂镀产品。面对全球锌资源即将变为稀缺金属资源的严峻形势，对镀锌行业也提出了大量使用合金成分替代纯锌的新要求。生产Galvalume镀层产品，既能大幅度提高镀层的耐蚀性能，又大量节约了金属锌的用量，受到了业界的一致好评。

宝钢镀铝锌彩涂卷特性：
耐腐蚀性：
"镀55%铝锌钢卷”的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。镀铝锌合金钢卷已在各种不同的大气环境中，进行了20多年的室外曝露试验，证实镀55%铝锌钢板的切边保护功能，比镀锌钢板及镀5%铝锌钢板为佳。
耐热性：
镀55%铝锌合金钢板之耐热性比镀锌钢板佳，与镀铝钢板之抗高温氧化性类似。镀铝锌合金钢板可用于达315度的高温环境。
反射性：
镀55%铝锌合金钢板具有高度反射率，使其成为抗热的屏障；宝钢镀铝锌彩涂卷的热反射率几乎是镀锌钢板的两倍，因此，在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板亦能达到节能效果。
上漆性：
由于宝钢镀铝锌彩涂卷的锌层和油漆之间具有优异的附着力，因此用作标志板成一般用途时，不需预处理和风化处理就能上漆；而镀锌钢板需要风化处理和预处理。

关于牌：销售中常见的牌为TSTO1、TDD,板主要为TSTE28、TS280GD等。二者牌的区别主要为所用基板的生产线的不同。宝钢二期2030机组热镀锌基板的彩涂牌为TSTO1;宝钢三期1550机组热镀锌基板的彩涂牌为TDD,二期技术比较稳定，早先三期的热镀锌板质量不太稳定，所以在客户一般比较接受TST01的牌。

关于涂层：
涂层结构： 2/1、2/2, 2/1M
2/1--两涂一烘(主要用于生产瓦楞板)
2/2--两涂两烘(主要用于生产彩涂夹芯板)
2/1M--两涂一烘(既可用于瓦楞板又可用于夹芯板)

涂层颜色：根据用户需求选择(常见颜色有白灰、海蓝、白、绯红、橘黄、深豆绿、砖红等)

涂层厚度：对于聚脂来说，一次涂层厚度一般为14u m,二次涂层厚度一般在20u m以上

涂层种类：聚脂树脂(PE)、硅改性聚脂树脂(P)、偏聚氟乙烯) (PVDF)

涂层性能特点及用途： PE板的板面及切口耐腐蚀性高，寿命一般为5-7年，装饰性一般，适用于纲构建筑用屋顶、墙面及结构件： P涂层的彩板耐蚀性优于普通聚脂产品，抗切口耐蚀性高，涂层寿命10年左右，装饰性一般，适用于纲构建筑用屋顶、墙面及结构件、钢窗、汽车； PVDF彩板的耐蚀性优异，涂层寿命15-20年，装饰性一般，适用于纲构建筑用屋顶、墙面及结构件。

化学溶解法
化学溶解法是用盐酸将镀锌钢带表面的锌层溶解后，利用溶解的锌层重量计算单位面积的锌层质量。为不使钢基体溶解，必须在盐酸溶液中添加缓蚀剂三氧化梯(Sb2O3),它一方面阻碍铁的溶解，同时还可加速锌的溶解。@取样方法。在钢卷的宽度方向上用冲床冲取3片试样，试样的边部距钢带边部距离一定(大于50mm),以避免因边部镀层超厚引起的误差。为便于计算，试样的直径为80mm,则其面积约为50cm2.@试液配制。精确称取20gSb2O3,放入500mL.烧杯中，加入密度为1.18~1.19g/cm2的分析纯盐酸，将三氧化二梯完全溶解，其反应为：Sb,O2+6HC1-2SbCl2+3H,将此溶液倒入1000mL的容量瓶中，再补加盐酸到容量瓶的刻度为止。然后轻轻摇动此容量瓶，使两种溶液充分混合。(3)测量方法及结果计算。从容量瓶中用移液管吸取5ml. :氧化二锐溶液于烧杯中，加入100ml.密度为1.18~1.19g/cm2的分析纯盐酸，配制成检验溶液，其温度不应高于40℃。用分析天平称量试样质量，精确度达0.001g,设此质量为wo.将此试样放人检验槽液中，使锌层溶解，其反应为：Zn +2HC1-ZnCl2 tH2t有大量氢气逸出，约经10s后，大的气泡基本消失，仅有小气泡逸出时，说明溶解反应结束，取出试样用水冲洗并用纱布擦干，用热风吹干后称量试样质量殳为W1 ,精确到0.001g,锌层质量由下式计算： wan= 10000(Wo-W1)/S镀层质量(双面), g/m2;t中1/试样原始质量。 g;W0试样溶解锌层后的质量， g;W1试样表面积(双面), cm2 ;换算系数。10000如果冲得的试样直径为80mm,其表面积S~50 cm2 ,则上式简化为：Wn= 10000(W,-W1)/S= 200(Wo-Wi)为使所测结果比较准确，试样在称量前应用酒精、汽油或苯除去表面的油污。化学溶解法测出的结果为镀层的平均质量，准确性高，故已成为镀层检测普遍采用的方法。(2)电化学溶解法电化学溶解法测量锌层厚度是以一定的镀层面积，在一定的电流密度下进行电解，根据电解时间和电位的变化来测量镀层厚度的方法。电解法测量装置如图2-41所示。使用的电解液为NaCl和ZnSO4溶解于蒸馏‘其浓度分别为200g/LNaCI和100g/LZnS(4.水中。将试样的周边断面用石蜡进行绝缘封闭，使其表面暴露出一定的面积。以此试样作为阳极悬挂于电解液中，以不锈钢板作阴极。取镀锌层厚度不同的许多试样，以电流密度50mA/cm2进行电解，记录电极间的电位差变化(急剧上升和停止上升)与电解时间的关系。与此同时，对所取的每个试样用金相法测出其纯锌层及铁-锌合金层的厚度(厚、薄的平均值),然后，将电解时间与金相法测得的厚度数据制成坐标图。这样，对于待测的试样便可根据电解时间直接从此坐标图上查出相应的镀层厚度。(3)金相测厚法与磁性测厚法金相测厚法是将试样截面经研磨与抛光制成金相试样在放大倍数500倍下用金相显微镜观察并测量厚度的方法。该法能准确地测出度层厚度及其结构。然而，由于金相法只能测量钢板上某一点或几点的镀层厚度，对于大面积的度层厚度代表性差。另外，在测量前需要仔细地制样；其操作繁杂，且不能很快导出结果。因此，金相检验法不适于作产品检验与验收的依据。磁性测厚法是利用磁阻原理来测量铁磁金属表面的非磁性镀层厚度的方法。比种测量镀层厚度的仪器目前已在市场上出售，有各种品牌的测厚仪。磁性测厚去的仪器携带方便，可随时测量任何部位的厚度，是现场检验产品厚度十分方便的常用方法。磁性测厚仪的测量误差较大，需要经常校准。此外，其测量结果也是某一点上的厚度，必须多测几点，求出其平均值，才可代表其镀层厚度。

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