我国有机涂层钢板发展历史
我国有机涂层钢板生产起步较晚，1963年开始了聚氯乙烯塑料覆层板和聚氯乙烯有机溶胶涂层钢板的研制工作。1969年在上海第三钢铁厂建成了我国第一条聚氯乙烯薄膜覆层钢板生产线，生产(0.5~2.0)mm×1000mm×2000mm的板，年生产能力为1万吨，试用于船舶部门。1979年江苏浏河镇氧化复塑厂建成塑料薄膜覆层铝板生产线，生产(0.5~2.0)mm×700mm的涂层钢板，年生产能力不到1000t,1981年鞍山钢铁公司改建一条以冷轧带钢为原板的塑料薄膜层压钢板连续生产线，生产(0.5~1.5)mm×1060mm的涂层钢板，年生产能力为1万吨，产品供轻工部门使用。1983年我国组织钢铁研究总院、鞍钢等科研单位和生产厂家开展有机涂层钢板的“六五”攻关，建立了工业试验机组，研制出涂层钢板和用于涂层钢板生，产的涂料中试产品，解决了涂层钢板无损焊接技术，并对有机涂层在建筑和家具上的应用技术进行了开发。20世纪80年代，我国开始陆续引进有机涂层钢板的生产技术和设备。

按加工工艺分类
按涂装方式分类，有机涂层钢板生产工艺主要分为辊涂法、淋涂法、喷涂法、粉涂法及贴膜法，如图5-1~图5-3所示。按涂敷次数不同，有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂敷制得的有机涂层钢板。按压花或印花加工分，还可细分为木纹板、大理石纹板、水泥砂浆纹板等涂层钢板。
(1)辊涂法
辊涂法应用广，全世界除中国外共有400多套这种类型的机组。在工艺段带材先经过碱液清洗、漂洗、干燥、脱油除污，再进行表面预处理(铬化或磷化)、干燥，带材进入涂装室，由涂装机的蘸料辊蘸液态涂料，经涂敷辊将涂料涂到带材的上、下表面，涂有湿膜的带材进入固化炉加热烘烤，温度由低至高，将湿膜中的溶剂完全挥发除去，并将含溶剂的废气排出送至焚烧炉处理。涂层固化后的带材要经过淬水冷却、热风干燥。辊涂工艺通常受涂装机一次涂湿膜厚度及烘烤固化炉溶剂负荷的限制，若产品要求涂膜厚度大，则要多次涂敷及烘烤固化，因此辊涂机组分为一涂一烤、涂二烤、三涂三烤等多种类型，以满足不同涂层厚度的要求，并能更经济合理地利用涂料。其中，二涂二烤机组数量多。辊涂机组可以高速、大批量生产。产品广泛用于室外建筑及室内装饰、家电、家具、器具等领域。
(2)淋涂法
初涂时用辊涂，精涂时采用淋涂法，将液态涂料涂到带钢表面，涂过的带钢不会留下辊印，控制难度大，适合于生产高质量的家电有机涂层钢板。此方法不适用于涂敷较薄的涂膜，不能涂敷双面涂层，涂层也不够平坦。该工艺控制难度较大，没有得到推广。
(3)喷涂法
喷涂法涂敷曾有过空气喷涂、无空气喷涂和静电喷涂三种喷涂装置。此方法涂料喷溅消耗较大，涂膜厚度控制局限性大，涂层质量难以保证，并同样存在淋涂法中难以解决的那些缺点。
(4)粉涂法[2.3
粉涂法是一种新工艺，是先把一定粒度的粉末树脂颗粒黏附或吸附到板材表面，然后加热到熔融态后硬化，形成纹理，手感良好，它与液体涂料涂敷相比有限多优点：不含溶剂，可避免安全问题和环境污染问题；一次喷涂即可达到所需要的成膜厚度，既节省了烘烤次数，又降低了能源消耗，提高了生产效率以及减少了设备场地；涂膜性能优越，过喷的粉末涂料可以回收再利用，粉末利用率达8%以上。目前粉末法涂敷有静电喷涂法、MSC公司的粉末云涂装技术、DSM公司的电磁刷(EMB)技术和Fraunhofer公司的粉末传输(TransAPP)技术等。TransAPP粉末涂层技术允许生产速度已经达到了3m/s,且节省空间、能源和维修费用，这归因于高效的红外加热系统显著缩短了粉末固化时间。粉涂有机涂层钢板涂层厚度范围为10~250pm,其产品应用于建筑、轻工、家电、家具、计算机等领域。

彩涂卷现在能够选用直线式和曲线式2种加热方法进行涂料固化。彩涂卷直线式是指烘烤炉4~5个区域的炉温完全一致的固化方法；曲线式是指炉内4~5个区域别离选用不一样的温度操控涂料固化的方法。如炉长50m，机组速度120m/min，厚度为0.5mm的带钢能够选用310℃、310℃、310℃、310℃、310℃5段一致的炉温进行加热，彩涂卷也能够运用210℃、260℃、330℃、350℃、320℃5段不一样的曲线炉温进行加热。每一机组对每一种涂料的温度曲线需求经过实习来断定。

彩涂卷还具有哪些优点呢？

1、耐腐蚀性，彩涂板在基板镀层和涂层双层保护下，具有较强的耐腐蚀性、耐候性，是普通油漆寿命的十几倍。
2、具有靓丽外表，装饰性和可观性强。
3、防火性，由于彩涂板已高温固化，耐高温性优于自干涂层。
4、抗震性，由于彩涂钢板具有较大强度，重量比砖混结构轻，具有较强抗震性。
5、弯曲度、轧制成型性好，具有良好加工性能。

按基板分类
(1)冷轧基板有机涂层钢板由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材：目前已逐渐被淘汰。
(2)热镀锌有机涂层钢板把有机涂料涂覆在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌有机涂层钢板。热镀锌有机涂层钢板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的镀锌量一般为180g/n2(双面),建筑外用热镀锌基板的镀锌量高为275g/m2
(3)热镀铝锌有机涂层钢板根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板(55%AlZn和5%Al-Zn),热镀铝锌有机涂层钢板主要应用于耐腐蚀性能要求较高的情况，非常适用于极端环境下的建筑或其他设施，极具耐蚀耐气候性，且此种钢板各大钢厂均可保证20年以上的使用寿命。
(4)电镀锌有机涂层钢板用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌有机涂层钢板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20g/m2,因此该产品不适用于室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装潢等。
(5)热镀锌合金化有机涂层钢板热镀锌合金化钢板(GA钢板),是在基板进行热镀锌后在一定的温度下进行锌、铁元素的相互扩散，使镀层表面形成锌铁合金镀层。GA钢板具有良好的耐蚀性能、焊接性能和涂装性能，但由于镀层较脆，容易发生粉化，因此控制GA镀层的粉化是一项重要的指标。此外，有机涂层基板的种类还有电镀Zn-Ni、镀锡板、镀铬板、铝板和不锈钢板等。

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