钢在精炼时要加入硅、铝等元素进行脱氧和除气处理，脱氧后会产生MgO、A12O3、SiO2、CaO等一系列的氧化渣，这些渣子如不能很好地去除，就会留在钢中。另外，在连铸时如操作不当也会卷入渣子。这些渣子在钢坯中是以小颗粒的形式存在的，但经过热轧、冷轧，就会变成细小的长渣带，夹在钢板中，有了夹渣的钢板肯定是不能与锌液良好地结合镀上锌的，会造成镀层结合不良、露钢等缺陷。这类缺陷要能取到样，是很容易判断的，一般沿轧制长度方向分布，因锌层与钢渣反应，镀层会凸出来，有手感，表面难以镀锌或镀层极易剥落，锌花明显不正常。只要将缺陷表面的镀层洗掉，就可以看出有夹渣、发黑、不平整的现象。所以取到样品是这类缺陷分析有力的证据。
热轧板氧化对镀锌的影响
钢板在热轧时，温度很高，钢带极易氧化，再加上钢坯本身就有氧化皮，这些氧化皮在热轧前必须用高压水除去，称为高压水除鳞。热轧前如果高压水开得过早，使钢坯头部较难咬入轧机，如果高压水开得过迟，则热轧板头部的几十米，甚至一二百米长度范围内板坯表面的氧化皮未能清除，在热轧时压入钢带基体内部，造成氧化铁皮压入缺陷。如果在正常轧制过程中有个别喷嘴堵塞或断续喷流，则会造成整个长度上断续条状的氧化铁皮压入缺陷。这种氧化皮的形成温度特别高，而且又陷入了钢带的基体内，所以在酸洗时无法去除，洗后可看到钢带的氧化花纹斑。再进入冷轧后，会使缺陷长度相应变长，氧化皮分散陷得更深，但不会脱落。在镀锌退火炉中，这类氧化皮根本无法消除，进入锌锅后，缺陷处与锌液的浸润性较差，无法镀锌，锌层只能勉强黏附产生露钢缺陷，到钢带表面，甚至根本就粘不上锌，如果整个钢板上有很多块状的氧化铁，就会相应出现片状的露钢缺陷，如果钢板表面有若干条状的氧化物，则会相应出现条状的露钢缺陷。这种缺陷应该在酸洗之后就能反映出来，如未及时分拣，流入镀锌工序后也可通过分析确认，其特征是缺陷的部位露钢或镀层附着不好，能用手撕去，用盐酸会出现深黑色的氧化皮。它与冷轧时产生的氧化相比，热轧氧化是块状的，有明显的分界线，而氧化相比。冷轧氧化是一片一片的，没有明显的分界线；热轧氧化是陷入基体的。用砂皮砂去表层后还会有，而冷轧氧化是在表面的，用砂皮砂去表层后就会出现有光泽的正常基体。

彩涂卷的主要用途主要表现在两面：
一、彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，颜色一般分为灰白、海蓝、砖红，主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
建筑业：主要是室外应用，如屋顶，屋顶结构，卷帘门，售货亭，百叶窗，看守门，街头候车室，通风道等。
电器：冰箱，空调机，电子炉灶，洗衣机外壳，石油炉等。
运输业：汽车天花板，背板，围板，车外壳，拖拉机，轮船隔舱板等。
但是使用较多的还是钢构厂房，复合板厂房，彩钢瓦厂。
二、涂卷所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂，如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。
彩涂卷有多种规格以及不同色彩的产品可供选择，另外也可根据客户的需求来进行定制，以方便更好的满足客户不同用途的使用要求。

由于铁材质的鉴别比较复杂，没有专业的设备，很难快速鉴定彩涂卷的好坏，但也有一些简单、直观的方法值得一试。鉴定彩涂卷的好坏的方法如下：
1、一分价钱一分货，如果价格低于3元，基本可以判定是回收钢制作的，甚至有些商家迫于市场竞争的压力，不惜降低成本采用回收钢或贴牌方式销售。
2、用手指弹击彩涂卷，材质较好的产品会发出清脆的金属声，而材质较差的会听起来声音发闷，金属声音不明显。
3、观察彩涂卷扣板外露钢材，如断面等是否结晶细密，是否发灰、发暗和杂质。
4、查看彩涂卷的涂层或覆膜的厚度、基板厚度，好的彩涂卷层基本上只有0.02~0.03mm，覆膜厚度往往只有0.15mm以下，劣质彩涂卷往往在钢基板及涂层或覆膜上做手脚，通常采用降低钢基板厚度，而在钢基板上多喷涂几道涂层或采用非常厚的覆膜。彩涂卷基板过薄、涂层或覆膜过厚会使铝扣板性能下降。
以上就是鉴定彩涂卷的好坏的方法，大家在选购的时候可以从价格、外观等方面入手，快速鉴别彩涂卷质量的好坏，购买性价比高的产品。

锌花不良是锌花的形态不良、大小不一，在整个钢板上呈一片一片或一簇一簇地出现。这些不良的锌花是在正常冷凝线以下形成的，在锌锅前可以看到在冷凝线以下应该是清晰的液态镀层，但有局部区域的液态镀层中有不清爽的杂质，在锌花形成的部分已经介绍，在这些外来杂质表面形成结晶的核心的能量较低，会促进锌花的形成并长大，这样就会形成许多较小的锌花，当然其形态是很不规则的。这些杂质绝大多数是前处理时未漂洗干净的脏水留下的油斑迹、碱渍，也有少部分可能是炉内落在钢带上极细的灰尘，如进入锌锅后来脱落到炉鼻内，也会吸附在钢带上，结晶时促进锌花的形成。此类缺陷在镀层与钢带之间都有杂质，所以镀层的附着性会受到影响，缺陷的部位钢带表面会发白，给人一种镀层不结实的感觉，甚至与针孔露钢相伴发生。它对产品的寿命影响较大，往往缺陷处先发生腐蚀。确认这类缺陷的具体方法可以将表面镀层洗去看看有无脏的东西，并到炉前进行确认，看看缺陷部位与进炉钢带不正常的部位是否一一对应，如果确实是前处理的原因，则采取相应的措施予以排除，如不是前处理的原因，则还要进一步查找有无炉内灰尘掉落或其他方面的原因。如果出现锌花不均缺陷，首先必须使之与锌花不良缺陷相区分开来，主要是严格检查锌花较小处的镀层附着性能，并将缺陷镀层用盐酸洗去，仔细观察内部的情况，还要到炉前检查钢板表面质量，如果这些检查均排除了锌花不良的因素，才认为是锌花不均缺陷，并进行以下分析。确认锌锅中的含铅量或含梯量。一般用铅来生产大锌花时的控制范围是0.12%~0.20%,用钱来生产大锌花时的控制范围是0.06%~0.09%,如低于此就可能使锌花尺寸变小，但浓度存在一定的波动，所以锌花大小不一。就是说在控制范围内可以获得大小一致的大锌花，低于控制范围，并不都是小锌花，而是有的地方大锌花，有的地方小锌花。2如果锌花偏小的区域在镀锌板表面是呈横向一片一片的，有一定的周期性，则确认钢带是否振动，是不是因为镀层厚度不均造成的。3)如果锌花两侧小、中间大，则分析是不是因为边部温度过低造成的，适当提高锌锅温度、钢板入锅温度。@如果锌花偏小的区域在镀锌钢板表面是呈纵向一条一条带子状的，则继续检查原板的粗糙度有无差距，跟上道工序一同分析原板粗糙度对锌花的影响。5如果镀锌板的一侧锌花正常，另一侧偏小，则检查钢带与气刀的距离是否一致，两侧镀锌量是否一致等因素。6如果钢带表面的锌花很大，同时伴有锌突起的缺陷，则要考虑钢带的入锅温度、锌锅温度是否太高，或有无必要进行镀后冷却的问题。

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