阻燃泡沫彩钢板的功能介绍：
◆轻：平方米重量低于14KG可以充分减少结构负荷，降低结构造价。
◆安装快捷：该阻燃泡沫彩钢板自重轻，拼接式安装及可随意切割的特点，决定其安装的简便，可大大提益，节省工期.
◆防火：阻燃泡沫彩钢板的面质材料及保温材料为非燃材料，完全能够满足防火规范要求。
◆耐久：多种研究显示，及国外40年以上广泛使用证实,经特殊涂层处理的彩色钢板保质期在10－15年，以后每隔10年喷防腐涂料，板材寿命可达35年以上。
◆美观：阻燃泡沫彩钢板清晰的线条多达几十余种的颜色，可配合任何风格建筑物的需求，达到令人满意的效果。
◆保温隔热：该阻燃泡沫彩钢板具有良好保温隔热效果。
◆高强度：采用高强度钢板为基材（抗张拉强度5600KG/CM）再加上先进设计与滚压成型，具有的结构特性。

钢结构件脱脂后应立即浸入热水中清洗，随后用流动的冷水冲洗。如果钢结构件未经清水清洗即进入酸洗程序，则工件表面附着的碱液会与酸发生反应，从而增加酸的消耗。另外，脱脂后的清洗过程也不宜与酸洗后的清洗过程在一个池子内进行，这是因为如果清洗池中带有弱酸性，会引起刚脱脂后的钢结构工件上附着的脱脂剂分解，在工件表面产生泡沫，影响后续的酸洗效果。如果钢结构件是在较稀的清洁剂中脱脂，则不必清洗。再者钢结构件表面油脂较少时，可以在常温下进行碱液脱脂，脱脂剂通常以磷酸盐为主。如果钢结构件表面仅是局部存在小油污可通过手工蘸取溶液的方法擦拭去除，但接触面应确保清洁，以免使污染面积扩大。对于污染较轻的钢结构件在浸镀前可以采取喷丸的方法加以去除，另外，对于小的钢结构工件可以采取在炉内加热的方法使表面油污分解。

折叠试验镀锌钢板在加工成型时通常要经过弯曲、咬合、折叠等加工形式。因此，镀2与钢基体的附着性是考核镀锌钢板加工性能的重要指标。根据镀锌钢板厚度不同分别进行折叠试验、球冲试验和弯曲试验。国标GB 25182004中仅规定了弯曲试验。145,16-前两种试验可作为参考。折叠试验是在双曲万能折叠试验机上进行的，其目的是模拟钢板的双层咬口加工方式。折叠试验可检测不同厚度的镀锌钢板镀层的附着性。其钢板厚度通常分为3个厚度等级(0.25~0.9,1.0~1.5和1.6~2.5),通常用3台预先调整好辊子间隙的折叠机以适应上述三种钢板厚度的试验，这样可以免去临时进行调整的步骤。镀锌钢板经折叠试验后的外形见图2-42.根据折叠部位镀层的裂纹及剥落状况参考标准图谱及表2-19评价镀层的附着性合格与否。
球冲试验
球冲试验主要用于模拟深冲加工时的加工条件评价镀层的附着性。球冲试验主压缩空气锻球试验机上进行。球冲点选在钢带宽度方向的中心和两侧，共3一侧的球冲点距钢带边缘大于20mm,如表2-20所列。
弯曲试验
采用弯曲试验法评价镀层附着性，按GB 232-82规定，[47]取试样厚度为a;宽度b=(2a±2)mm(宽度小不能小于10mm),长度L=(5a+150)mm,l将试样置于弯曲试验机上进行弯曲试验。厚度不大于4mm的钢板可在虎钳上进行弯曲试验。
在进行试验时，将试样放在支撑辊上，如图2-43(a)和图2-43(b)所示。将直径为d的弯曲辊下压试样中心，使试样向下弯曲角度a(约50"~70"),如图2-43(c)所示。然后，用压力机将此弯曲后的试样进一步弯曲成180",如图2-43(d)所示。按试样的钢种和镀层厚度，规定试样的弯曲直径d=0或d=2a,如图2-43(e)所示。图2-43(d)的弯曲直径d-2a,图2-43(e)的弯曲直径是0.

溶剂助镀
溶剂助镀是热浸镀锌镀前处理中一道重要的处理工序，它不仅可以弥补前面几道工序可能存在的不足，还可以活化钢铁表面，提高镀锌质量，这是其他钢铁防腐工艺中所没有的。它的好坏，不仅直接影响镀层质量，还对锌耗量有很大影响。早期有许多企业并未采用溶剂助镀，往往在制件经过盐酸酸洗和完全干燥以后，就直接浸到锌液中进行热浸镀锌。这种操作是不可靠的，容易产生漏镀。另外，会产生较多的锌渣，因为酸洗后的制件上往往覆盖一层铁盐。这种铁盐会与锌液起反应：铁盐+锌--锌盐+铁；1份铁+25份锌液--1份锌渣。这样，将产生出比铁盐本身质量大很多倍的锌渣，造成锌耗增加，影响镀锌质量。因此，这种老式干法镀锌是不可取的，已基本被淘汰。现在常用的是采用氯化锌和氯化铵混合溶液作为溶剂来助镀。
()助镀的作用机理所谓助镀就是将酸洗后的制件再浸入一定成分的氯化锌铵助镀液中，提出后在制件表面形成一层薄的氯化锌铵盐膜的过程。@助镀的作用。a.对钢铁表面起到清洁的作用，去除酸洗液清洗后残留在制件表面的铁盐或氧化物，使钢铁件在进入锌浴时具有大的表面活性。b.在制件表面沉积上一层盐膜，可防止制件从助镀池到进入锌锅这一段时间内在空气中锈蚀。c.净化制件浸入锌浴处的液相锌，使制件与液相锌快速浸润并反应。@制件表面覆盖的氯化锌铵盐膜的活化作用。a.低于200℃时，在制件表面会形成一种复合盐酸，近似形式为H2[Zn(OH)2Cl2],这是一种强酸，从而保证在干燥过程中制件表面无法形成氧化膜而保持活化状态。b.在200℃以上时，制件表面助镀液盐膜中的NH,CI会在较高温度下分解成NH3和HCI,此时HC对钢基体的侵蚀占了主导，使钢基体表面不能形成氧化物，保持钢基体的活化状态。故在热浸镀锌时正确使用含有NH4CI的助镀剂是很重要的。(2)助镀剂成分范围及工艺参数助镀剂质量浓度一般指助镀剂中氯化锌和氯化铵的总质量浓度。对于助镀剂，除了对其质量浓度需要控制外，氯化铵与氧化锌的比例(简称铵锌比)、溶液中的二价铁盐(通常以FeCl2计)含量、pH值、温度以及杂质含量等因素均会对助镀效果产生较大影响。综合有关资料及实践，常用的助镀剂成分及工艺参数见表3-5.

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