在生产不同产品时，工艺段的流程可能有所不同。生产三涂三烘的产品1时，带钢经过二涂二烘、水冷、烘干后又再次返回至第三台辊涂机，进行第三次涂料的涂敷和烘烤，然后继续下行直至进入出套。当在设有压层薄膜设备的生产线上生产复层产品时，带钢经过表面处理以后，越过台辊涂机，至第二1台辊涂机时，先在带钢表面上涂敷胶黏剂(如进行单面覆膜时，则在带钢背面涂背面漆),胶黏剂经过烘烤炉加热活化后，进入覆膜机，将薄膜压合，然后进入水冷槽降温。在吹干后经张力辊进入出套。如果生产线上设有印花机，可以用来进行有印花的有机涂层钢板的生产。这时经过二次涂敷后又经过烘烤固化的带钢，在风冷后，通过印花机在表面印花，然后继续下行。在设有印花机的机组上，可以对较厚涂层产品进行压花加工。经过烘烤的热塑性涂层，在经过有限的1降温之后要通过刻花的压花辊，进行印花并尽快进行冷却，以免压痕消退。

彩涂钢板
彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。
简介
在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板.
彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面，它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染。
从1935年美国建立条连续涂层钢板线开始，彩涂钢板得到了广泛应用，目前彩涂板的品种繁多，大约超过600种，彩涂板兼有机聚合物与钢板两者的优点，既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性，能很容易地进行冲压裁剪、弯曲、深冲等加工。这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。

板形缺陷
生产彩色涂层钢板的基材板形对涂敷质量至关重要，影响涂层表面质量的板形缺陷主要有浪边、瓢曲和镰刀弯等，几种为常见的基材板形缺陷如图5-11所示。有浪边和瓢曲缺陷的基材在彩涂生产线上会出现边部漏涂现象，漏涂的形式因浪边和瓢曲的峰值和谷值呈间断性或连续性特点，大大影响了涂层的表面质量。浪边和瓢曲除了影响彩色涂层钢板的涂层质量外，对辊涂机的涂敷辊也会带来一定的危害，影响了涂敷辊的寿命，加大了产品成本。镰刀弯又叫侧面弯(或侧面弯曲),在涂敷过程中容易刮伤涂敷辊的辊面，被刮伤的涂敷辊将涂料涂上带钢的正面后，正面涂层表面会出现条状的刮痕纹。另外，采用顶点对顶点涂敷方式的缠绕式辊涂机，经常会因为带钢跑偏，将支撑辊上残留的涂料印到了带钢的背面，当带钢背面经过下涂头被涂敷时，会出现混色现象。

宝钢彩涂板

彩色涂层钢板于1936年在美国问世以后，首先应用于百业窗片、挡雨板等。上世纪50到60年始在美国、日本、欧洲形成了比较完整的彩涂钢板生产、加工产业，产量的稳定增长。
     彩涂生产工艺从初的一涂一烘改进为二涂二烘或者三涂三烘，彩涂钢板在建筑、汽车、集装箱、轻工家电等方面得到广泛的应用。
     上世纪八十年代末，宝钢和武钢生产出大陆首批彩涂钢板。宝钢2号彩涂和3号彩涂也分别在2002年和2004年投产，形成国内大的彩涂钢板生产基地。
      在宝钢，彩涂钢板是一个生产流程长的产品，从炼铁到炼钢获得的成份，从热轧到冷轧达到特定的厚度、宽度和板形，再经过退火、镀锌和彩涂，才生产出多彩的彩涂钢板。


   宝钢彩钢板以镀锌板为基板，经过表面脱脂、磷化、铬酸盐等处理后，涂上有机涂料经烘烤而成。它是一种复合材料兼有钢板饿有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，又有机械材料良好的耐腐蚀性，广泛应用于建筑领域的瓦塄板，夹心板，装饰用板及部分家电用板。


  目前用于彩色涂层钢板的涂料种类有聚酯涂层（PE）、氟碳涂层（PVDF）、硅改性涂层（SMP）、高耐侯涂层（HDP）、丙稀酸涂层、聚氨脂涂层（PU）、塑料溶胶涂层（PVC）等。
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