有机涂层钢板的生产加工与质量控制
彩色涂层钢板的质量主要反映在涂层性能上，涂层的性能又分为力学性能1物理性能和抗腐蚀性能，这三种性能与基材、化学前处理、涂料、涂敷过程、涂后处理和包装因素有着密切的关系。因此，彩色涂层钢板的质量控制就是在1机组生产过程中对各阶段的操作进行质量把关的过程。

有机涂层钢板的生产工艺流程
有机涂层钢板的生产工艺流程与生产设备一样，取决于工厂目标产品的类型。所以每个工厂的工艺流程都可能有自己的特点，但工艺流程还有着相似点目前一般习惯用有机涂层钢板生产过程中涂敷或烘烤固化的次数来表示有机涂层钢板生产工艺的形式。如：一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘。目前有机涂层钢板的二涂二烘型生产工艺占绝大多数，近期三涂三烘型出现不少，一涂一烘型的已被淘汰，四涂四烘型的也极为个别。以冷轧板作基板的生产工艺流程是(流程图见图5-10)开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预清洗一张力辊一入套-.洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理一清洗一钝化处理一吹干一涂科涂敷-烘烤固化一空气冷却一水冷一烘干一二次涂料涂敷-二次烘烤固化-空气冷却--(一复层一-压花一印花一)-水冷一吹干-(一拉伸矫直)张力辊-出g活套一张力辊一涂蜡(或覆膜)卷取。生产产品时采用三涂三烘工艺：开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预处理--张力辊一入套一刷洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理--清洗-钝化处理一-烘干一涂料涂敷-烘烤固化+空气冷却-水冷-烘干-二次涂料涂敷--二次烘烤固化一空气冷却一水冷一烘于-三次涂敷-三次烘烤-空气冷却(一复层、压花、印花)-水冷一吹干(一拉伸娇直)-张力辊-出套-张力辊一涂蜡(或覆膜)-卷取。

彩涂板随着社会的发展应用非常的广泛，比如冰箱、冰柜、洗衣机外壳等等都有彩涂板的应用，但任何产品在使用过程中都会出现问题，就像今天我们要讲述的内容一样，在对彩涂板进行喷涂时会出现色差的问题，我们要解决这类问题就要先知道出现色差的原因？
1、化涂处理：化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后板温不足，或是涂辊辊身有伤，烘干后形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。
2、涂料：由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特比是颜色反差较大的，由于清洗不干净，污染造成色差。
3、基板锌花大小的不同，在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响，对浅颜色尤为明显。好选用无锌花或小锌花基板。

有机涂层/金属体系的基本特性
有机涂层/金属体系是指有机涂层/金属/电解液体系。其基本特性是指基本为电学性质和电化学性质，如电阻、电容、介电常数和腐蚀电位等，这些性质与有机涂层金属的腐蚀有密切关系。一般来说，对于涂装钢板，由于涂膜电阻很大，使电位大幅度下降，所以涂麦钢板的腐蚀电位比未涂装钢板的腐蚀电位要正。
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