PVC 塑料溶胶（PVC Plastisol） 
PVC树脂有很好的耐水性和耐化学药品性，一般以高固形份涂装，其涂装厚度于l00-300μm之间，能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂，具有高膜厚，能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多，由于其环保属性相对较差，目前使用越来越少。 
PVDF 
由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用彩涂钢板涂料中，是属于产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性能也很突出。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸树脂）。 
聚氨酯 
近年所开发的一个面漆新品种，综合性能优异，价格昂贵，正在推广中。 
丙稀酸树脂 
综合性能好，价格昂贵，只在特定领域内使用（如集装箱用）。 
图 不同涂层的性能比较表
树脂类别 
硬度 
折弯 
耐腐蚀性 
耐候性 
成本 
膜厚要求/um 
聚酯 
优 
良 
良 
良 
优 
20 
丙烯酸树脂 
优 
可 
良 
良 
劣 
20 
硅改性聚酯 
良 
可 
良 
优 
良 
20 
PVC溶胶 
可 
优 
优 
良 
劣 
200 
PVDF树脂 
可 
优 
优 
优 
劣 
25 
高耐侯聚酯 
良 
优 
良 
优 
良 
20

有机涂层钢板的生产工艺流程
有机涂层钢板的生产工艺流程与生产设备一样，取决于工厂目标产品的类型。所以每个工厂的工艺流程都可能有自己的特点，但工艺流程还有着相似点目前一般习惯用有机涂层钢板生产过程中涂敷或烘烤固化的次数来表示有机涂层钢板生产工艺的形式。如：一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘。目前有机涂层钢板的二涂二烘型生产工艺占绝大多数，近期三涂三烘型出现不少，一涂一烘型的已被淘汰，四涂四烘型的也极为个别。以冷轧板作基板的生产工艺流程是(流程图见图5-10)开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预清洗一张力辊一入套-.洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理一清洗一钝化处理一吹干一涂科涂敷-烘烤固化一空气冷却一水冷一烘干一二次涂料涂敷-二次烘烤固化-空气冷却--(一复层一-压花一印花一)-水冷一吹干-(一拉伸矫直)张力辊-出g活套一张力辊一涂蜡(或覆膜)卷取。生产产品时采用三涂三烘工艺：开卷一剪切一压毛刺一缝合(一或焊接)-预处理--张力辊一入套一刷洗一脱脂处理一清洗(一表面调整)一磷化处理--清洗-钝化处理一-烘干一涂料涂敷-烘烤固化+空气冷却-水冷-烘干-二次涂料涂敷--二次烘烤固化一空气冷却一水冷一烘于-三次涂敷-三次烘烤-空气冷却(一复层、压花、印花)-水冷一吹干(一拉伸娇直)-张力辊-出套-张力辊一涂蜡(或覆膜)-卷取。

有机涂层钢板的生产加工与质量控制
彩色涂层钢板的质量主要反映在涂层性能上，涂层的性能又分为力学性能1物理性能和抗腐蚀性能，这三种性能与基材、化学前处理、涂料、涂敷过程、涂后处理和包装因素有着密切的关系。因此，彩色涂层钢板的质量控制就是在1机组生产过程中对各阶段的操作进行质量把关的过程。

彩钢板屋面漏水的解决方案
在使用彩钢板做屋面的时候，可能会出现漏水现象，那么一旦出现这种现象我们应该怎么处理呢？下面为您介绍一下：
1、屋面整体重新做防水
可使彩钢板屋面形成一层整体连接的防水层，城工防水推荐使用自粘卷材。自粘卷材是一种自身能与基面粘结的防水、密封材料，分为有胎自粘和无胎自粘两种。有胎自粘上、下自粘胶中间夹胎基组成，上覆面为乙烯膜、下覆面为可剥起的硅油膜。无胎自粘由自粘胶、上乙烯膜和下硅油膜组合而成。该产品有自愈性，即卷材在遭遇穿刺或硬物嵌入时，会自动与这些物体合为一体，仍能保持良好的防水性能。
2、对屋面螺钉和紧固件处、彩钢板搭接处及屋脊瓦处进行防水处理。其施工流程为：清理基层→涂刷基层处理防水材料→附加增强层的施工→涂刷防水涂料。
以上两种方案均能有效的治理彩钢板屋面渗漏水的情况，具体选择可根据施工面积及其他因素来判断，希望以上内容可以帮助您更好的避免屋面漏水现象的发生。
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