对底漆的选择来说，重要的因素有两条，其一考虑底漆和面漆以及基板的附着力，其二就是底漆提供涂层大部分的耐腐蚀性能。从这个角度看，环氧树脂是不二选择。如果考虑柔韧性、考虑耐紫外线的话，也可以选择聚氨脂底漆。 
对背面涂层来说，正确的选择就是如果彩涂钢板使用状态是单板的话，选择两层结构，即一层背面底漆，一层背面面漆。底漆和正面相同品种，面漆选择一层浅颜色（如白色）的聚酯。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话，背面涂上一层粘接性和耐蚀性都的环氧树脂就行。 
目前现在还有很多功能性彩涂钢板，如抗菌彩涂、抗静电彩涂、隔热彩涂、自洁彩涂等。这些产品的开发是以满足用户需求为目的的，但是有时侯不能兼顾彩涂产品其他性能。因此，用户选择功能性彩涂钢板时一定要明确自己的真正需求。 

板形缺陷
生产彩色涂层钢板的基材板形对涂敷质量至关重要，影响涂层表面质量的板形缺陷主要有浪边、瓢曲和镰刀弯等，几种为常见的基材板形缺陷如图5-11所示。有浪边和瓢曲缺陷的基材在彩涂生产线上会出现边部漏涂现象，漏涂的形式因浪边和瓢曲的峰值和谷值呈间断性或连续性特点，大大影响了涂层的表面质量。浪边和瓢曲除了影响彩色涂层钢板的涂层质量外，对辊涂机的涂敷辊也会带来一定的危害，影响了涂敷辊的寿命，加大了产品成本。镰刀弯又叫侧面弯(或侧面弯曲),在涂敷过程中容易刮伤涂敷辊的辊面，被刮伤的涂敷辊将涂料涂上带钢的正面后，正面涂层表面会出现条状的刮痕纹。另外，采用顶点对顶点涂敷方式的缠绕式辊涂机，经常会因为带钢跑偏，将支撑辊上残留的涂料印到了带钢的背面，当带钢背面经过下涂头被涂敷时，会出现混色现象。

PVC 塑料溶胶（PVC Plastisol） 
PVC树脂有很好的耐水性和耐化学药品性，一般以高固形份涂装，其涂装厚度于l00-300μm之间，能提供平滑的PVC涂膜或轻压花处理作压花涂膜;由于PVC涂膜为热可塑性树脂，具有高膜厚，能提供钢板良好的保护。但PVC耐热性较弱。在早期在欧洲使用较多，由于其环保属性相对较差，目前使用越来越少。 
PVDF 
由于PVDF的化学键与化学键间，有很强的键能，因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性，在建筑工业用彩涂钢板涂料中，是属于产品，且分子量大又为直键型结构，因此除耐化学药品性之外，机械性能、耐紫外线和耐热性能也很突出。在一般环境下，其防蚀年限可达20—25年之久。近年来，国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树脂，大量应用于建筑的外墙和金属板，由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低30%左右，因此其耐候性与PVDF比较，有一定的差距。宝钢所生产的氟碳涂层，其涂层PVDF含量不小于70%（其他为丙稀酸树脂）。 
聚氨酯 
近年所开发的一个面漆新品种，综合性能优异，价格昂贵，正在推广中。 
丙稀酸树脂 
综合性能好，价格昂贵，只在特定领域内使用（如集装箱用）。 
图 不同涂层的性能比较表
树脂类别 
硬度 
折弯 
耐腐蚀性 
耐候性 
成本 
膜厚要求/um 
聚酯 
优 
良 
良 
良 
优 
20 
丙烯酸树脂 
优 
可 
良 
良 
劣 
20 
硅改性聚酯 
良 
可 
良 
优 
良 
20 
PVC溶胶 
可 
优 
优 
良 
劣 
200 
PVDF树脂 
可 
优 
优 
优 
劣 
25 
高耐侯聚酯 
良 
优 
良 
优 
良 
20

有机涂层钢板的生产加工与质量控制
彩色涂层钢板的质量主要反映在涂层性能上，涂层的性能又分为力学性能1物理性能和抗腐蚀性能，这三种性能与基材、化学前处理、涂料、涂敷过程、涂后处理和包装因素有着密切的关系。因此，彩色涂层钢板的质量控制就是在1机组生产过程中对各阶段的操作进行质量把关的过程。
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